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影响圆度仪测量精度的主要因素有哪些?

发布时间:2020.07.28 阅读量:3353

圆度仪相信行业内的朋友都不陌生,圆度仪是利用回转轴法测量圆度长度、圆度误差的测量工具。圆度 仪分为传感器回转式和工作台回转式两种型式。圆度测量的方法主要有回转轴法、三点法、两点法、投影法和坐标法等方法。根据零件的不同形态,所选择的测量方法也会不一样。

但是在圆度的测量过程中,经常会遇到测量精度不准的情况?那么,测量精度除了不同的测量仪器测量精度有区别之外,测量精度还会受哪些因素的影响呢?

首先是主轴回转精度。圆度仪测量实际上是一个比较测量的过程,即测量头相对于工件旋转画出的圆周与被测轮廓比较,因此主轴的回转精度直接影响测量结果的不确定度。
其次,工件安装误差会影响测量的精度。包括被测工件相对于圆度仪中心偏差和被测工件的中心线相对于仪器主轴倾斜两种情况。
第三、测头形状和半径的选择也会影响测量的精度。正确地选择触头的形状和半径,对测量圆度误差是事关重要的。形状和半径的选择主要根据工件表面的特性,同时兼顾工件硬度等因素,为避免表面粗糙度等微观几何形状的影响,不宜采用针形测头,而采用球形或斧形测头。较小工件可用圆柱形测头。硬度较低的工件,用较大半径的测头,以防止工件表面的塑性变形。
第四、测量力对测量精度也会有影响。测量力的选择是:被测表面既不会产生塑性变形,同时测头与被测表面保持接触稳定。

以上因素对测量精度都会产生一定的影响,那么,想要实现对工件测量的准确性和便利性,测量仪器的选择就显得十分重要,选择一款合适的圆度仪会起到事半功倍的效果。

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