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ST标准型钻针
标准ST型钻头,综合性能优异,适用于各类板材加工
ST-标准双刃双沟钻针
锋利度好,切削快,加工温度低等性能。
针对披锋,孔内拉胶,孔内拉丝,烧孔等问题。
适用于PCB普通TG、软板、软硬结合板材加工
UC型钻针
UC型钻头,可减小钻头与孔壁摩擦。保证良好的孔壁品质,适用于各类板材的加工
DR-UC型单刃单钩钻针
刚性强,下钻过程中降低偏摆弧度,定位精度高等性能。
针对偏孔,断刀,缠丝等问题。
适用PCB中TG、厚铜、无卤素、板材钻孔加工
子槽型设计
子槽型设计,针对缠丝性能、断刀性能及耐CAF性能有明显改善,设计特点如下:
1. 形成了特有的折线刃,增长主切削刃有效长度,同时改善断屑性能。
2.增大了靠近中心处的切削刃前角,使得在中心处由挤压变成切削加工,改善切削性能。
3.下钻轴向力小,定位更精确,且在钻头研磨后仍旧能保持较高的孔位精度(常规钻头由
于芯径梯度的设置,在研磨后芯厚变大,下钻定心不精确,轴向力大,严重时会出现断刀现象)
4.钻削加工中受切削力小,能有效改善切削力大引起的CAF问题。
应用优势
1.由于独特的设计,单刃刀产品刚性强,孔位精度优异,寿命较常规钻头大幅提升,能有效解决客户现场孔位要求高及偏孔报废问题, 为客户提效降成本提供解决方案。
2.降低成本• 使用普通铝片代替镀膜铝片得到相同孔位结果,降低物料成本
3.增加寿命• 相同条件下,单刃刀产品较常规产品寿命增加30%左右
4.提高效率• 使用单刃刀钻头,下刀速可提高10%左右,效率高。较常规钻头增加叠板数后仍满足加工要求
检测标准
注:标准参照GB/T 28248-2012《印制用硬质合金钻头》
研磨方法
UC-UC型双刃单钩钻针
独特的刀头设计,降低下钻扭矩阻力,刚性强,下钻过程中降低偏摆弧度,定位精度高等性能。
针对偏孔,断刀等问题。
适用PCB高TG、高多层、厚铜、无卤素、板材钻孔加工
UC-UC型双刃双沟钻针
独特的刀头设计,降低下钻扭矩阻力,减少折损率,提高切削排屑性能。
针对孔粗,披锋,孔内缠丝等问题。
适用PCB高TG、高多层板材钻孔加工
产品技术参数