使用圆度仪进行圆柱度误差测试很有必要性

在精密机械生产中，尤其是在自动化的大规模精加工生产中，精密圆柱形零件的形状误差测量起着十分重要的作用，像航海、航空、航天、精密机床、精仪、计算机等部门，都有大量的零件需要测量圆柱度误差。例如陀螺仪的轴承精度要求小于微米级，必须用现代化的高精度量仪进行测量，并且要有一套高精度、高效率的数据处理方法，用计算机快速进行数据处理。

圆度仪

由于工业技术飞速发展，分别用圆度、母线直线度和锥度等项目来评定圆柱度误差已不能满足要求。为适应科研和生产的需要，ISO国际标准及我国的GB/T1184-1996都规定了圆柱度公差。按照国标的定义，圆柱度误差为包括实际表面且半径差为最小的两个同轴圆柱的半径差，这个定义是科学的，它可以最大限度的通过合格零件，有实际的经济意义，但是完全按定义评定圆柱度误差，数据处理比较麻烦，测量效率较低。为提高效率，有时候也采用一些简便实用的数据处理方法。在以后的介绍中，我们都会涉及到一些新的处理方法。

圆度校正机是针对齿圈类零部件产品在热处理前后所需要的校正工序而设计的自动检测矫圆装置，具有测量精度高、操作简单易学、可适应多种工件等特点。

在自动矫圆过程中，操作者只需操作工件的装卸以及“自动运行”按钮开关，工件的圆度测量、矫圆点定位、修正量以及矫圆完成后的圆度检查等动作全部自动完成，这在很大程度上保证了测量结果的准确性，提高了生产效率，同时减轻了操作者的劳动强度。设备具还具有设定最大修正量限制的功能，测控软件自适应功能，手动调整功能，自动筛选功能，故障部位自动诊断功能，大型数据存储功能等，经过权威测试，各项指标均达到国际先进水平。